El principi de funcionament de les freses finals
Quan s'utilitzen freses d'extrem de carbur cimentat per a operacions de fresat, la direcció d'alimentació de la peça pot estar en línia o oposada a la direcció de rotació de la fresa final, i aquesta elecció afectarà les característiques de l'inici i l'acabament del procés de tall. .
El fresat de pujada es refereix a la direcció d'alimentació de la peça que és coherent amb la direcció de rotació del molí de carbur cimentat. El gruix de l'encenall disminueix gradualment des del seu valor màxim inicial fins que es redueix a zero al final del fresat perifèric. En canvi, el fresat descendent es refereix a la direcció d'alimentació de la peça exactament oposada a la direcció de gir de la fresa final, amb el gruix de l'encenall començant des de zero i augmentant progressivament al llarg del procés de tall.
Durant el fresat de baixada, les fulles de la fresa d'extrem de carbur cimentat comencen a tallar des d'un gruix d'encenall zero, la qual cosa genera forces de tall importants que poden provocar que la fresa i la peça es repel·lin mútuament. Quan la fulla del molí final es força al material, sovint entra en contacte amb una superfície endurida creada pel tall anterior, provocant calor de fricció i un efecte de brunyit a causa de la fricció i les altes temperatures, que fins i tot poden aixecar la peça. la taula.
Durant el procés de fresat per pujada, les fulles de la fresa de carbur cimentat comencen a tallar des del gruix màxim d'encenall, la qual cosa ajuda a evitar l'efecte de brunyit reduint la calor i la tendència a l'enduriment per treball. Utilitzar el gruix màxim d'encenall és avantatjós per tallar i permet que la força de tall empènyer més fàcilment la peça a la fresa final, facilitant l'acció de tall de les fulles.
Les estelles trencades de vegades es poden adherir o fins i tot soldar-se a les vores de tall i es poden acumular al voltant del punt inicial del següent tall. Durant el fresat en baixada, és més probable que aquestes fitxes quedin atrapades o encaixades entre la fulla i la peça de treball, la qual cosa podria provocar el trencament de la fulla. No obstant això, durant el Climb Milling, es divideixen els mateixos encenalls, reduint el risc de danys a les vores de tall. Independentment dels requisits específics de la màquina-eina, accessoris i peça de treball, el fresat per pujada sol ser el mètode preferit.
