Com triar entre l'acer de tungstè tres - edge i un sol - tallador d'alumini de vora
1. Eficiència de tall i evacuació del xip
Tres - tallador de flauta:
Avantatges: elevat nombre de flautes, elevada velocitat d’alimentació per revolució, adequada per a un mecanitzat de velocitat - i alta eficiència.
Inconvenients: flautes de xip petites, evacuació de xip lleugerament pobres i propenses a la construcció - a la vora en solcs profunds o alumini altament enganxós (com el 6061).
Apte per a: solcs poc profunds, acabats o mitjans - mecanitzat de volum on l'eficiència és crítica.
Single - tallador de flauta de flauta:
Avantatges: grans flautes de xip per a una evacuació de xips suaus, adequades per a ranures profundes, altes taxes d’alimentació o alumini enganxós (com ara 5052 i 6061).
Desavantatges: menor eficiència de tall amb una sola flauta, donant lloc a temps de mecanitzat més llargs als mateixos paràmetres.
Apte per a: mecanitzat de cavitat profunda, mecanitzat rugós o alumini enganxós per evitar la acumulació de xip.
2. Qualitat superficial i control de vibracions
Tres - tallador de flauta de flauta: Les flautes distribuïdes uniformement proporcionen un tall suau i un acabat de superfície més suau, fent -lo adequat per acabar.
Single - tallador de flauta de flauta: una sola flauta és propensa a la vibració a causa de la tensió, donant lloc a una qualitat de superfície lleugerament més pobra, però es pot millorar reduint la velocitat o la velocitat.
3. Rigidesa i vida de les eines
Tres - tallador de flauta de flauta: l'acer de tungstè ofereix una alta rigidesa, però el gran nombre de flautes pot produir una dissipació de calor lleugerament deficient, de manera que es requereix un refredament adequat (es recomana el refrigeració d'aire o el líquid de tall).
Single - tallador de flauta de flauta: les forces de tall es concentren, provocant un desgast de vora més ràpid, però els costos de substitució són baixos, cosa que el fa adequat per a un tall intermitent (com per a parts de parets de paret -).
4. Diferències en els paràmetres de mecanitzat
Tres - tallador de flauta:
Alta velocitat (per exemple, 12.000-18.000 rpm per a un tallador de fresat φ6mm) i un feed moderat.
Single - tallador de flauta de flauta:
Velocitat inferior (per exemple, 8.000-12.000 rpm per a un tallador de fresat φ6mm) i alimentar-se (per aprofitar l’augment de l’evacuació del xip).
6. Altres consideracions
Mètode de refrigeració: el mecanitzat d’alumini és propens a l’enganxament d’eines, de manera que es recomana refredar l’aire o un alumini especialitzat - un líquid específic de tall.
Selecció de recobriment: preferiu els recobriments no - (com TIB2 o DLC) per reduir l’adhesió de xip d’alumini.
Verificació de tall de prova: diferents materials d'alumini (alumini forjat/forjat) i la rigidesa de la màquina -eina poden afectar els resultats reals, de manera que es recomana un tall de prova.
